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【雙人風淋室】飲料（食品）無菌灌裝凈化車間工程系統(tǒng)解決方案：

根據(jù)**關于食品（飲料）的生產(chǎn)許可細則，對于食品（飲料）的無塵車間的環(huán)境進行控制達到十萬級空氣凈化標準，我公司設計了一套施工方案：

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間設計說明：

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間**好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。無菌灌裝車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。

更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；

操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。

飲料生產(chǎn)車間平面布置說明：

建筑平面設置應該屬建筑**的**范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

關于飲料（食品）無菌灌裝凈化車間結(jié)構(gòu)

根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂應該采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

關于飲料（食品）無菌灌裝車間的地面

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，*高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，*磨、*洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

飲料（食品）無菌灌裝潔凈車間通風空氣凈化設備

潔凈廠房設計，按照規(guī)范要求，設計一送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設機房)，各送回風循環(huán)風管在技術夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用*質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作。

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間照明系統(tǒng)

潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線敷設。

1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈**，具體**及要求：

山東凈化車間另承接電子、食品、光學、*密儀器、手術室、生物制藥、藥包材、保健品、食品、化妝品、制水等行業(yè)10---300000級凈化工程。