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潔凈工程的驗(yàn)收通常分為施工驗(yàn)收，功能驗(yàn)收和使用驗(yàn)收。在驗(yàn)收之前，業(yè)主和承包商應(yīng)確定潔凈工程的運(yùn)行狀態(tài)。潔凈工程內(nèi)各**工程完工后，并進(jìn)行了單機(jī)試轉(zhuǎn)、系統(tǒng)整體試運(yùn)轉(zhuǎn)，這個階段天之凈凈化需要進(jìn)行工程施工驗(yàn)收，并收集和整理完整的施工記錄資料、檢測記錄和設(shè)備的資料。

潔凈工程中功能驗(yàn)收和使用驗(yàn)收由使用方和承包商在合同中確定，驗(yàn)收應(yīng)由第三方根據(jù)規(guī)定的時間和規(guī)定的內(nèi)容經(jīng)測試后進(jìn)行。系統(tǒng)測試前，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制詳細(xì)可行的測試方案，測試主要內(nèi)容包括：

在測試階段，應(yīng)特別注意潔凈工程的潔凈度，溫度和濕度，壓差，氣流組織，自清潔功能，尤其要注意的是，在測試空調(diào)系統(tǒng)之前，應(yīng)對水電氣自動化控制分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試測試，確保達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求，對溫度有嚴(yán)格要求的潔凈系統(tǒng)，風(fēng)管上一般加電熱風(fēng)機(jī)箱單項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試測試。

1.潔凈度：各種電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求確定的。

2.壓差：清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間以及不同水平的清潔區(qū)之間的壓力差不小于10Pa，相同潔凈度等級不同功能的操作間之間保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻?，以防止污染和交叉污染?/p>

3.氣流組織和自凈：潔凈工程中，沒有因各種氣流方式而造成污染的風(fēng)險(xiǎn)。例如，應(yīng)采取適當(dāng)措施以確保氣流不會將操作，設(shè)備和操作員散發(fā)的顆粒吹到清潔度要求高的區(qū)域。生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離后現(xiàn)場并經(jīng)15～20min(指導(dǎo)值)自凈后，潔凈區(qū)達(dá)到“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)。各種參數(shù)的檢測，需要由**的機(jī)電工程調(diào)試檢測(TAB)技術(shù)服務(wù)公司進(jìn)行，該TFT-LCD潔凈工程在過程建造中嚴(yán)格執(zhí)行了潔凈工程管理重點(diǎn)，完工后經(jīng)檢測達(dá)到了設(shè)計(jì)性能要求，實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)目的提前量產(chǎn)和盈利，電子產(chǎn)品良品率達(dá)到98%以上。

在潔凈工程設(shè)備的移入和安裝階段，對潔凈工廠清潔區(qū)域的使用和管理也有更高的要求。建議建設(shè)單位應(yīng)由**部門專人管理，定期進(jìn)行功能檢測，對初效過濾器及時清洗，中高效過濾器及時更換，空調(diào)水系統(tǒng)過濾器定期清洗，在潔凈工程生產(chǎn)間歇期間應(yīng)對精華空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，重點(diǎn)是對各種電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作情況進(jìn)行測試，溫濕度、壓差傳感器的敏感度測試，確保運(yùn)行安全和運(yùn)行效率。

應(yīng)加強(qiáng)對操作人員行為的日常檢查，并嚴(yán)格按照清潔項(xiàng)目的要求配備人員的設(shè)備，凈化工程中，防止個別員工違規(guī)操作，確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。