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uv光氧廢氣凈化設(shè)備，全自動(dòng)風(fēng)淋室的材料選擇可分如下：全冷板風(fēng)淋室、全不銹鋼風(fēng)淋室、外冷板內(nèi)不銹鋼風(fēng)淋室、彩鋼板風(fēng)淋室、換而言之風(fēng)淋室生產(chǎn)主要材料主要分為：彩鋼板、冷扎鋼板、不銹鋼板及各種**材料等的自由組成，風(fēng)淋室的資料選擇是決定風(fēng)淋室價(jià)格的因素之一。各位在定位風(fēng)淋室材料時(shí)可根據(jù)自己的使用環(huán)境污染情況來(lái)制定。

采用美國(guó)*的空氣凈化設(shè)備,確保室內(nèi)空氣達(dá)到10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

潔凈車間:潔凈車間面積近平方米,擁有多條**的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

恒溫恒濕:車間內(nèi)溫濕度嚴(yán)格控制在±0.5°C和±5%的范圍內(nèi),保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

無(wú)塵凈化區(qū):采用全封閉的無(wú)塵凈化系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)操作;通過(guò)送風(fēng)和回風(fēng)方式實(shí)現(xiàn)廠房層氣流組織合理;整個(gè)車間的噪音控制在50db以下;配備有的空氣過(guò)濾系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng),使產(chǎn)品始終處于一個(gè)良好的工作狀態(tài)。

生產(chǎn)過(guò)程管理

1、工藝流程控制

2、物料控制

3、人員管理

4、環(huán)境監(jiān)控

5、質(zhì)量管理

6、成本核算

7、設(shè)備維護(hù)

8、安全管理

9、能源管理

10、文件檔案管理

11、供應(yīng)商關(guān)系

uv光氧廢氣凈化設(shè)備，風(fēng)淋室的電源安全應(yīng)該注意的要點(diǎn)：通常風(fēng)淋室有幾個(gè)地方可以切斷電源：1、風(fēng)淋室外箱體的電源開關(guān);2、風(fēng)淋室內(nèi)箱體的控制面板;3、風(fēng)淋室兩側(cè)外箱體上(此處電源開關(guān)可*緊急情況下切斷電源，有效地提高工作人員的人身安全)。