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眾所周知，傳統(tǒng)潔凈室、無塵室在施工方面**復雜，施工周期也很長。這一方面因為潔凈室下游產業(yè)光電、醫(yī)藥、科研、*密制造等行業(yè)的迅速發(fā)展，促使?jié)崈羰医Y構越來越復雜化、*密化，潔凈等級要求也越來越高，相應的給排水、電氣、空調及其他各種特殊管線、設備組織越來越復雜。另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)潔凈室需要協(xié)同的設計施工等單位很多，各種設備管線的碰撞及各施工單位施工過程碰撞就越來越多，**容易引發(fā)各種施工糾紛。

在此種施工環(huán)境下，莫說要正常辦公或生產作業(yè)就是機器設備在旁邊也會受到大量塵土污染。傳統(tǒng)潔凈室在施工現場要用到包括切割機、磨光機、手鉆槍、電鋸等各種產生高分貝噪音的機器用于潔凈墻板的現場切割、挖洞。人員若在旁邊生產作業(yè)不僅影響潔凈室的施工進度，還對生產人員的安全產生威脅。并且在此工程施工環(huán)境下生產作業(yè)是法律及各管理條例所不容許的。

組裝式潔凈室與傳統(tǒng)潔凈室相比對現場安裝環(huán)境要求很低，尤其是隨著近年來經濟的高速發(fā)展，尤其是人工智能、5G、物聯(lián)網的普及，以電子行業(yè)為代表的**產業(yè)鏈面臨產品不斷更新迭代的變革，生產線、潔凈室也隨時需要轉型升級，升級工程中企業(yè)有不停產、不停工的需求，而傳統(tǒng)的潔凈室施工明顯不能滿足。

組裝式潔凈室對安裝現場影響小的一大因素是因為其模塊化的結構。早在設計之初技術人員對組裝式潔凈室的各組件和安裝過程都會提前預演。二維與三維設計相結合，項目中各種的信息與數據，都已設計圖紙的形式展現出來，潔凈室的各種送、回風口也都會提前預留。盛之源工廠進行統(tǒng)一制作組裝式潔凈室的各模塊、配套設備，故而在安裝現場不會用到切割機進行現場切割，也不會產生大的噪音，各模塊可以快速拼裝，不僅工期短且對現場生產作業(yè)的影響很小。

在“時間就是金錢，效率就是生命”的高速發(fā)展時代，盡可能地減少企業(yè)停工停產、縮短組裝式潔凈室的安裝工期，提高企業(yè)生產效率，實現效益大化。